KLF100 가벼운 크롤러 트랙터 기어 박스
Cat:그레이더 구동 레이크 기어 박스
이 기어 박스는 80hp 내의 경량 크롤러 트랙터에 사용됩니다. 엔진 입력, 전원 및 토크는 기어 박스를 통해 전송됩니다. 크롤러 트랙터는 기계를 정상적으로 작동하도록하면 작은 플롯과 패디 필드 작업에 편리하며 더 강한 그립과 싱킹에 대한 저항의 장점이 있습니다....
세부 사항을 참조하십시오 그레이더 드라이브 레이크 기어 박스의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
디자인 및 엔지니어링 : 첫째, 그레이드 레이크 드라이브 레이크 기어 박스의 설계 및 엔지니어링. 여기에는 필요한 사양, 성능 요구 사항 및 기능을 결정하고 세부 엔지니어링 도면 생성, 적절한 재료 및 기어링 시스템 선택이 포함됩니다.
재료 선택 : 설계 요구 사항 및 성능 요구 사항에 따라 제조에 적합한 재료를 선택하십시오. Grader Drive 레이크 기어 박스의 주요 구성 요소는 일반적으로 고강도 합금 강철 또는 주철과 같은 재료로 만들어집니다. 재료를 선택할 때 강도, 경도, 내마모성 및 부식 저항과 같은 특성을 고려하십시오.
주조 : 기어 박스 하우징 및 기타 대형 구성 요소의 경우 캐스팅 프로세스가 종종 사용됩니다. 주조 과정에서, 용융 금속이 사전 제작 금형에 부어진다. 냉각 및 응고 후, 후속 처리를 위해 주조가 꺼집니다.
열처리 : 부품의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 일반적으로 열처리됩니다. 열처리 방법에는 담금질, 템퍼링 및 표면 기화가 포함됩니다. 필요에 따라 재료의 특성을 조정합니다.
가공 : 가공 공정을 통한 주물 및 기타 중요한 부품의 정밀 가공. 여기에는 밀링, 회전, 드릴링 및 연삭과 같은 프로세스가 포함되어있어 부분의 차원 정확도와 표면 품질이 설계 요구 사항을 충족시킵니다.
기어 제조 : 기어 제조는 토양 준비 기계 드라이브 레이크의 기어 박스 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 기어는 캐스팅, 단조 또는 가공을 통해 만들 수 있습니다. 그런 다음 기어는 열처리를 처리하여 경도와 내마모성을 높입니다.
어셈블리 및 디버깅 : 기어, 베어링, 씰 및 윤활 시스템 설치를 포함하여 제조 된 부품을 조립하십시오. 어셈블리가 완료된 후 기어 박스를 디버깅하고 테스트하여 정상적인 작동 및 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록합니다.
표면 처리 및 코팅 : 필요에 따라, 토양 준비 기계에서 표면 처리 및 코팅을 수행하여 부식성 및 외관 품질을 향상시키기 위해 레이크 기어 박스를 구동합니다.
품질 관리 : 재료 검사, 치수 검사 기능 테스트 등을 포함하여 전체 제조 공정에서 엄격한 품질 관리가 수행되어 토양 준비 기계의 품질과 성능이 레이크 기어 박스의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하도록합니다.
위는 토양 준비 기계에 의해 구동되는 레이크 기어 박스의 일반적인 제조 공정입니다. 특정 제조 공정은 제조업체와 제품마다 다를 수 있지만 이러한 단계는 공통 참조를 제공합니다. 실제 제조에서 특정 요구 사항 및 설계 요구 사항에 따라 해당 조정 및 최적화를 수행해야합니다 .